防护闸阀的结构设置和阀杆设计特点

防护闸阀的结构设置有哪些要求？

1、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

2、阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

3、阀杆材质，力求不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

防护闸阀的阀杆设计特点的介绍：

1、整套阀杆生产工艺达到环球水平。

2、端部位T型槽采用锻压成型工艺，速率还不错，成本还行。

3、倒关部位采用数控技术一次成型，精度不错，倒关密封性能不错。

4、螺纹部位和光杆部位的同心一致，克服了长期困扰国内滚丝工艺中易扭曲、易损滚丝模的问题。

5、光杆部位精度达到镜面效果，启闭轻松，密封性不错。

6、新型阀杆螺纹采用自制挤压，螺纹。

防护闸阀是一种工业用阀，也有明杆防护闸阀和暗杆防护闸阀两种。防护闸阀通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转的运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。防护闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，介质温度不高时为2°52'开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道全部，但在运行时，此位置是无法监视的。

实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2-1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

防护闸阀板尺寸统一，互换性强。因此防护闸阀将是闸阀的发展方向，也是供水行业乐意采用的一种阀门。启闭防护闸阀时，千万不要关闭过死，只要达到止水效果即可，否则不易开启或衬胶剥离。供水行业使用的蝶阀多数是弹性防护闸阀，针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性，不少厂家推出金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。

金属密封蝶阀由于密封件的弹性小，一般采用偏心结构，特别是用三维偏心结构较为正确。阀门有蝶阀、闸阀、防护闸阀及旋塞阀等几种，在供水管网中使用的范围不同。为了降低管道覆土，一般口径大管道选配蝶阀；对覆土影响不大的，力求选配闸阀；防护闸阀及旋塞阀铸造及加工难度大，价格较贵，一般适用于中小口径管道上。

防护闸阀因具有零透露、不易集渣评底无凹槽、深用环氧涂层作爲功用性、互换性不错和运用寿命不错等特点，在供水行业中失掉推行运用。防护闸阀的闸板与阀杆螺母衔接有T形螺母式和全体嵌入式2种结构oT形螺母式结构复杂，螺母与闸板有调整间隙，可简化闸板制造工艺，降低要求，但暂时运用，会出现T形螺母磨坏闸板橡胶层情况，显露铁芯而招致生锈。AWWAC509，AWWAC515举荐此结构。全体嵌入式结构复杂，螺母与闸板无调整间隙，闸板制造工艺复杂，同时对各零件的加工和装配精度要求高，但结构靠的住，不会出现橡胶层磨损情况。CJ/T216标准举荐采用此结构。

下面，介绍一下防护闸阀阀轴填料的方法：

1、由于管网中的防护闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；

2、填料若需替换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下替换的措施；

3、阀填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果不错；

防护闸阀可普遍用于自来水，污水，建筑，食品，电力，冶金，轻纺，能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有相应的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。

防护闸阀的密封材料换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上，既减少了损耗，又为企业节省了资源。防护闸阀解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与防护闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于防护闸阀的密封套可换，增长阀门的使用。