沟槽蝶阀的常见故障与处理方法

沟槽碟阀在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡地操作。构造，规格和型号相同的阀门都应可以互换。对于电动阀门，则需要在电动阀门参数表中，卖方应提供扭矩，行程时间，行程距离及与电动驱动装置的接口型式及尺寸，并在签订技术协议时提供扭矩计算资料。

沟槽碟阀采用三偏心硬密封结构。阀门密封圈的设计制造，蝶板在工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量为零；阀门需双向密封。阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度，蝶板在开启和关闭过程中平稳运行，使蝶板稳定的停留在任意的中间位置上。阀门本体设计时已考虑地震力及温度应力的作用。

沟槽蝶阀主要是配套的伸缩器需要安装在水流方向，本身安装并不需要方向。在沟槽蝶阀管道的任意位置上，带传动机构的蝶阀应直立安装，使传动机构保持垂直状态。在给排水、化工、消防、石油、、钢铁等管路上沟槽蝶阀作为截断或调节普遍的应用。沟槽蝶阀具有哪些优点：沟槽蝶阀具有良好的密封性、蚀性和简单操作性，阀身采用球墨铸铁，静电喷涂烤漆，外观精美，碟板的流线型设计，致使流体的阻力减小，从而损失小，可以称的上是一种节能产品。

制造沟槽蝶阀的技术特点：

1、阀门零件在机床上安装比较困难：阀门主要零件的结构，形状比较复杂，有些零件属壁薄，细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的夹具。

2、阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂：阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件要求表面光洁，铸字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了达到上述要求，铸造时应采取一系列工艺措施，如选用高不怕火度的造型材料并控制型砂水份，造型时应分层打实以砂型硬度，采用正确的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求较不错，阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。

3、机械加工难度大：沟槽蝶阀内漏问题严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏，查看结果显示各石化企业使用的各种阀门不同程度的存在着内漏问题。其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，闸板不到位，关不死等因素。

沟槽蝶阀的常见故障与处理方法：

1、蝶扳密封面泄漏。可以检查蛇板密封面及密封胶圈有无磨损，若胶圈磨损，则需替换新密封圈。安装时应使级板像胶圈胀出相应的后，根据密封间隙来萦固压紧螺栓。确定密封面的严密性。

2、阀轴轴封泄润。非重锤侧可以直接拧紧峭盖螺钉或替换密封垫，重睡侧可通过用扳手拧紧峨料压盖级栓。适当调紧轴封。

3、启动时重锤不能升起。液压系统无压力。

产生此类故障的原因及解决方法有以下几种：

1、撞查电动机转向是否正确。正对电动机叶片看，应顺时针转，再检查三相交流电源每相电压是否平衡，电压是否太低。

2、调速阀未打开，应转到全开位理再试。

3、电胜阀未关闭，先关闭与电磁阀串联的手动阀，若能开启阅门，则说明电磁阀有故障，应检查电磁阀电膝及润内是否有杂物，形宙封圈是否损坏。

4、并联的手动阀2未关紧，应关紧手动阀，

5、替换或重新调整滋流阀。

6、检查油箱内的液压油是否足够。液压油是否变质。