防护闸阀的使用要求和安装要求

关于防护闸阀的使用有哪些要求？下面，向您介绍一下：

1、止回阀的阀瓣或者阀芯动作应灵活准确、无偏心、位移或歪斜现象。

2、弹簧式控制阀应具有铅封，杠杆式稳定阀应有重锤的定位装置。

3、法兰密封面应符合要求不可以有径向划痕。

4、衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀门内表面应平整光滑，衬层与基体结合、无裂纹、鼓泡等缺陷。

5、阀门不可以有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体不可以有脏污。

6、阀门两端应有防护盖保护，手柄或者手轮操作应灵活，不可以有卡涩现象。

防护闸阀阀座和阀板的密封面风剥雨蚀或变形后，阀板能自动填空的并压联贯封面以及活门与阀板间侧压力自动平衡的题目，釜底抽薪软密封材料受磨擦而毁掉密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，增加阀门的役使。防护闸阀为双平行闸板阀，入口密封艺术，阀板由密封套和卸力阀板粘结为主密封闸板。

防护闸阀在出厂前索要展开试压测试，及格了才干投入使用。防护闸阀的强度考查与截止阀千篇一律。防护闸阀的密封性考试有两种道道儿。闸板开启，使防护闸阀内侧压力升至规定值；然后倒闭闸板，立即取出防护闸阀，检查防护闸阀闸板两侧密封处有否渗漏，抑或直白往阀盖上的堵头内注入考试介质至规定值，检查闸板两侧密封处，以上解数誉为当中试压。这种长法不宜在公称尺码DN32mm之下的防护闸阀做密封试验。另一种方法是将防护闸阀闸板开启，使活门测验压力升至规定值；下一场关闸板，打开一边盲板，反省密封面是否渗透。然后从另另一方面，作之上再行测验至够格检查。

防护闸阀是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。防护闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即闸阀关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以密封面的密封性。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1.1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的高工作压力进行。压力与出入口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出入口压力在大与小值范围内能好用地、连续地变化，不可以有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当压力调走后，关闭阀后截断阀，出入口压力为较不错和低值，在两分种内，其出入口压力的升值应符合规定，同时，阀后管道容积符合规定为合格；对水、空气减压阀，当压力调定后，出入口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在两分种内无泄漏为合格。

防护闸阀配水管网的防漏操控是供水的办法。漏损操控的一个重要内容是正确的测漏办法，常用的办法有被逼检漏法，音听法，区域装表相结合办法。控损方针通常用3种办法表达：漏失率或收费率；单位管道长度单位时间内的漏水量；每个接水用户的漏水量。比多的是漏失率或未收费率。从范围看，由于各城市人口密度和工业用水份额不同，往往相同的管道长度总供水量可差2倍。

防护闸阀宜水平安装。水平安装时，阀盖宜向上。消防给水系统的减压阀阀后应有排水设施。自动喷水灭火系统的需减压时，减压阀应设置在报警阀前（沿水流方向），与单个报警阀配套设置的减压阀，可不设备用减压阀；与多个报警阀配套设置的减压阀，应设备厂用减压阀。用于热水供应工程的减压阀，应采用热水型减压阀。采用干管干管循环方式（半循环方式）的热水供应工程，减压阀设置要求应与冷水工程相同；防护闸阀的闸板与阀杆螺母连接有T形螺母式和整体嵌入式2种结构。T形螺母式结构简单，螺母与闸板有调整间隙，可简化闸板制造工艺，降低要求，但长期使用，会出现T形螺母磨坏闸板橡胶层情况，露出铁芯而导致生锈。整体嵌入式结构复杂，螺母与闸板无调整间隙，闸板制造工艺复杂，同时对各零件的加工和装配精度要求高，但结构，不会出现橡胶层磨损情况。

防护闸阀应如何安装？

1、阀门应设在热位移小的地方。

2、阀门上有旁路或偏置的传动部件时如齿轮传动阀、，应为旁路或偏置部件留有足够的安装和操作空间。

3、埋地管道的阀门要设在阀门井内，并留有维修的空间。

4、需要根据就地仪表的指示操作的手动阀门，其位置应靠近就地仪表。

5、有的阀门位置有工艺操作的要求及锁定的要求，应按PID的说明进行布置及标注。

6、塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不应布置在群座内。

7、消火栓或消防用的阀门，应设在发生火灾时能稳定接近的位置。

8、调节阀和控制阀应布置在地面或平台上便于维修与调试的地方。疏水阀布置应符合规定。

9、阀门应设在容易操作、便于安装、维修的地方。成排管道如进出装置的管道、上的阀门应集中布置，有利于设置操作平台及梯子。