软密封闸阀对安装位置有什么要求

软密封闸阀的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、不好的或有放射的介质，外漏较是不能允许的，因而阀门需要具有的密封性能。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成相应的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而需要施加相应的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其大值是在关闭的后期瞬时或开启的起初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

软密封闸阀阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。阀杆材质，力求不锈钢阀杆，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

软密封闸阀铸造工艺：

1、如果因壁厚不均匀使交叉区内的热节圆过大，直径超过壁厚的1。5倍，而又没有补缩，就会因金属局部积聚，产生缩孔、缩松和裂纹，使局部的连续壁厚达不到GB/T12234的规定壁厚甚至达不到计算壁厚，或出现厚壁比薄壁较脆弱的现象。此种现象的多发区往往在阀座安装孔根部和法兰根部。如将阀体通道和颈部接合处的过渡圆弧改为按阀座外形走向，环状仿形均匀设置阀体壁厚(应为阀座孔可能产生的偏制留足裕量)，可将热节圆直径由壁厚的2。5倍降为2倍，如减薄阀座(挤压的或焊接的)并增加型芯沟槽，其毛坯的热节圆直径都可降至壁厚的1.5倍左右。使阀体除三个法兰外其他部位的壁厚基本均匀，为薄壁壳体的优良铸造创造了条件。如在三个法兰外圆处都设置浇冒口，那么法兰根部圆锥过渡会有利于铸件的顺序冷却，即便是短系列阀体为此而增加0.2kg，也是很有需要的。

2、薄壁壳体铸件要依靠成熟的铸造工艺来实现。例如GB/T12224规定，DN100PN1.6MPa壳体的小壁厚设计为6.2mm。大多数铸造厂商会选择放弃，因为合格率很低。但如再增加lmm，合格率就会明显提升。

软密封闸阀对安装位置有什么要求？

1、软密封闸阀相邻布置时，手轮间的净距不宜小于100mm。

2、少数不经常操作的阀，且其操作高度离地面不大于2.5m，又不便另设长期性平台时，应用便携梯或移动式平台使人能够操作。

3、软密封闸阀的阀杆不应向下垂直或倾斜安装。

4、立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以上0.7至1.6m的范围，DN40及以下阀门可布置在2m高度以下。位置过高或过低时应设平台或操纵装置，如链轮或伸长杆等以便于操作。

5、安装在管沟内或阀门井内经常操作的阀门，当手轮低于盖板以下300mm时，应加装伸长杆，使其在盖板下100mm以内。

6、布置在操作平台周围的阀门手轮中心距操作平台边缘不宜大于400mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时，应使其不影响操作人员的操作和通行稳定。

软密封闸阀，战胜了相像闸阀密封性差，弹性疲乏，易生锈等缺陷。软密封闸阀是习俗闸阀的换代产品，应用弹性闸板发出少量变形的填补作用，落到良好的密封效果，软密封闸阀享有电钮轻巧，密封，弹性饮水思源佳及使用寿命不错等妇孺皆知长处，可普遍应用于自来水、污水、大兴土木、食物、电力、医、炼制、轻纺、能源系统等流体管线上视作调试和截流安装应用。阀门设计和选材时需要考虑的问题之一是阀门的工作温度。为了规范阀门主体材料的适宜工作温度，从各种类型的阀门用钢的材料性能方面对我国石油化工、化工、化肥、电力及冶金等行业用的阀门主体材料的适宜工作温度及相关要求作出了明确的规定，供阀门产品设计、制造及检验时用。软密封闸阀实用限量：直径φ50-φ400mm，侧压力2.5-4.0MPa，各种室温液体小于200℃技术方案：该阀为双平行闸阀，入口密封模式，阀板由密封套和位移阀板构成，用作主密封水闸。从技术管理和生产管理及物资采购等方面考虑，对每种类型的钢应选用综合性能良好的，不宜选用过多的钢号，以防造成混乱。