关于使用防护闸阀有哪些要求？

防护闸阀是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。防护闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即闸阀关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以密封面的密封性。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1。1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的高工作压力进行。压力与出入口压力之差要求不小于0。2MPa。试验方法为：压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出入口压力在大与小值范围内能好用地、连续地变化，不可以有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当压力调走后，关闭阀后截断阀，出入口压力为较不错和低值，在两分种内，其出入口压力的升值应符合规定，同时，阀后管道容积符合规定为合格；对水、空气减压阀，当压力调定后，出入口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在两分种内无泄漏为合格。

想让防护闸阀正常运行应该怎么做呢？下面，为您详细介绍一下：

1、保持两件的、完好。法兰和支架的螺栓应、满扣，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母如松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮。手轮丢失后，不允许用活板代替手轮，应及时配齐。

2、填料压差不允许歪斜或无预紧间隙。容易受到雨雪、灰尘等污物污染的环境，阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整，准确。阀门的铅封，盖帽，气动附件等应完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

3、保持阀门的润滑、阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承位、齿轮和蜗轮朗秆的啮合部位以及其他配合活动部位都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。

4、保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整。阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多灰尘、油污以及介质残渣等脏物，对阀门产生磨损和腐蚀。因此，应经常保持清洁阀门。

5、阀门上一般灰尘适用毛刷拂扫和压缩空气吹扫，甚至可用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。蒸汽疏水阀应有专人负责，每班至少检查次；定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗，以免脏物堵塞阀门。

6、对于没有油杯或油嘴、在运行中容易损坏或丢失的部位，应修理配齐润滑系统，要回证油路的疏通。

防护闸阀阀座和阀板的密封面风剥雨蚀或变形后，阀板能自动填空的并压联贯封面以及活门与阀板间侧压力自动平衡的题目，釜底抽薪软密封材料受磨擦而毁掉密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，增加阀门的役使。防护闸阀为双平行闸板阀，入口密封艺术，阀板由密封套和卸力阀板粘结为主密封闸板。防护闸阀在出厂前索要展开试压测试，及格了才干投入使用。防护闸阀的强度考查与截止阀千篇一律。防护闸阀的密封性考试有两种道道儿。闸板开启，使防护闸阀内侧压力升至规定值；然后倒闭闸板，立即取出防护闸阀，检查防护闸阀闸板两侧密封处有否渗漏，抑或直白往阀盖上的堵头内注入考试介质至规定值，检查闸板两侧密封处，以上解数誉为当中试压。这种长法不宜在公称尺码DN32mm之下的防护闸阀做密封试验。另一种方法是将防护闸阀闸板开启，使活门测验压力升至规定值；下一场关闸板，打开一边盲板，反省密封面是否渗透。然后从另另一方面，作之上再行测验至够格检查。

防护闸阀启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所需要施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成相应的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而需要施加相应的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其大值是在关闭的终瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。