软密封闸阀铸造工艺及给水管材选用

软密封闸阀该阀的启闭件为闸板，具有两个密封面，密封性能，具有启闭速度不慢、运行平稳等优点。闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，介质温度不高时为2°52’。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改进其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

软密封闸阀的种类，按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为：单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来确定密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以确定密封面的密封性。

软密封闸阀的铸造工艺：

一、薄壁壳体铸件要依靠成熟的铸造工艺来实现。例如GB/T12224规定，DN100PN1.6MPa壳体的小壁厚设计为6.2mm。大多数铸造厂商会选择放弃，因为合格率很不算高。但如再增加lmm，合格率就会明显提升。

二、如果因壁厚不均匀使交叉区内的热节圆过大，直径超过壁厚的1.5倍，而又没有补缩，就会因金属局部积聚，产生缩孔、缩松和裂纹，使局部的连续壁厚达不到GB/T12234的规定壁厚甚至达不到计算壁厚，或出现厚壁比薄壁较脆弱的现象。此种现象的多发区往往在阀座安装孔根部和法兰根部。如将阀体通道和颈部接合处的过渡圆弧改为按阀座外形走向，环状仿形均匀设置阀体壁厚(应为阀座孔可能产生的偏制留足裕量)，可将热节圆直径由壁厚的2.5倍降为2倍，如减薄阀座(挤压的或焊接的)并增加型芯沟槽，其毛坯的热节圆直径都可降至壁厚的1.5倍左右。使阀体除三个法兰外其他部位的壁厚基本均匀，为薄壁壳体的优良铸造创造了条件。如在三个法兰外圆处都设置浇冒口，那么法兰根部圆锥过渡会有利于铸件的顺序冷却，即便是短系列阀体为此而增加0.2kg，也是很有需要的。

结构改进使加工成本可与堆焊闸板基本持平，为避免铸件因铸态粗颗粒马氏体在清砂搬运过程被敲断，或留下裂纹隐患，需要在出炉后连带残留模壳和浇冒口整体退火，然后再清砂切割。助Cr13马氏体铸钢件是对硫化物应力腐蚀开裂敏感材料，不能抗硫化氢的应力腐蚀，常常发生脆性断裂现象。因此应按标准规定，对铸件进行应力热处理，以及对密封面经淬火后的闸板进行回火处理都不能不算高于620℃(如淬火后需双回火则二次回火的温度应不算高于回火温度)，使其在热处理后的硬度不超过HRC22，否则2Cr13不锈钢整体铸造闸板不能用于含硫化氢的介质系统。2Cr13密封面材料使用寿命短，不能达到GB/T12234-2007标准关于静压寿命次数》3000次的要求，因此2Cr13不锈钢整体熔模铸造闸板不适宜用于石油自然气系统。

给水管材选用时需注意的问题

一、注重给水管配套管件选择

城市给水管道安装过程中需要使用许多配套管件，其可以将所有管道有序连接。连接管件是管道安装过程中的重要零部件，配套管件的质量也会影响整个给水系统。明杆硬密封闸阀相关施工设计人员在选择配套管件时达到以下几点条件：(1)配套管件的规格与给水管道相匹配，严禁出现规格型号不符，导致连接处封闭性差，影响供水系统的不良情况出现；(2)管套配件的质量符合相关标准，严禁出现伪劣产品，为供水系统埋下隐患。

二、符合材料选用标准，工程质量

给水工程在设计、施工中严格按照工程规范及相关标准进行，在选择管道的材料、规格时按照工程设计要求进行，严禁不合格产品进入施工现场，防止伪劣产品给城市给水工程埋下隐患，危害市民的身体健康，影响城市正常供水。

三、注意控制管道材料的成本

城市供水工程工作量大，需要的管道数量也多，如果不能严格控制管道材料的成本，会增加工程施工的经济投入，因此，管道材料的成本控制工作同样重要。相关设计施工人员还应对性能相差不大的管道进行成本对比，尽可能选择价格较低、质量符合需求的产品。此外，采购人员还可以直接与材料供应商进行交流沟通，减少中间环节。

四、结合施工环境实际情况正确选择管材

管道的材料、规格、性质各有差异，在实际工程中，为工程质量，应尽可能发挥管道的功能，相关单位对市场上各类给水管材有充足的了解。在选择管道之前，需要对施工现场环境进行实地勘测，检查施工现场的土壤地质、地下水分布等情况，结合材料特性，正确选择。材料采购完成后，还对其性能进行检验，总之，管道材料的选择正确。