沟槽闸阀的材质与作用

沟槽闸阀以碳钢为主要材质，阀体采用厚壁无缝管焊接而成，阀板为球墨铸铁，比铸铁为，外观加美观，而且价格优，又具备与管件连接所希求的性安装方便、等等。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

沟槽闸阀采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8～0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低一档；公称通径等于或大于300mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低二档。

沟槽闸阀是目前应用较为普遍的一种阀门，其的性能来源于其的制作工艺。现有的沟槽闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。这些阀门非厂不行，所以造成的浪费。因此使用单位希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免软密封闸阀的种种不足。

在沟槽闸阀的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤，以保持连接部件、特别是沟槽闸阀套筒底座部位的热度。使用适量的焊料：如果使用线状焊料，那么对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位，并堵塞密封区域。在安装连接部件时，可以看到焊料和钎焊合金继续流动银钎焊法：将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时，要前后移动火焰。Y型过滤器达到适当的温度后，合金将容易地流进管道外壳和沟槽闸阀套管之间的空间。连接处被充满后，就会看到焊接合金的边缘。

沟槽闸阀适用于种液体管路系统，是一种较为理想的新型节能沟槽闸阀。沟槽闸阀设有刻度的数字显示，可直观调到任一位置，并可锁定。沟槽闸阀主要应用于工业和民用建筑采暖管路系统。目前在一些管网系统中存在着水力失调问题，沟槽闸阀提供了解决这一问题的手段，用锁定平衡阀可以准确的调节压降和流量，用以管网系统中液体流动状况，达到管网液体平衡和节约能源，好的效果。从曲线可知开度一个相等的变化率，则流量的变化率相等，其特点是开度大时流量大，开度小时则流量小。而工程中大都在流量大时应用，等百分比沟槽闸阀洽洽适用这种要求。根据这一特点，可以自如的予置某量(快开沟槽闸阀和线性沟槽闸阀则不具备这种功能)而且当需要变化时，还能知道变化量，达到理想状态。

沟槽闸阀是以管道介质压力为动力，进行启闭、调节的阀门。它由一个主阀和附设的导管、针阀、球阀和压力表等组成、根据使用的目的、功能场所的不同，可演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制器、泄压阀、水力电动控制阀、紧急关闭阀等。

除了技术检查之外，技术保养还规定了下列的工作。检查阀门动作部分的灵活性，为此阀瓣的升降均应达到满行程。经过两次升降之后再检查填料箱的状态。时可拧紧螺母将填料压紧或者重新添加填料。增加填料时要将阀瓣一直提到阀杆凸台与阀盖上密封压紧为止，这样便可将填料箱与介质隔离。

再把填料压盖和压套提到上部，换或补充填料，然后再重新压紧填料。这些工作应该在管道上没有压力的条件下完成。为了检查传动装置的作用，可进行若干次的启动。同时要检查通道的关闭状况和信号元件显示的准确性。

技术保养的检查周期和范围取决于阀门的工作条件，安装地点，介质性能和参数等等。技术检查结束之后将检查结果以及在技术保养时所完成的工作记入不错为阀门所建立的记录本或卡片上。

气体管道阀门是管线上很重要的元件。由于做为工作介质的气体的危险性很大，因此对阀门应该经常地进行观察。而且应该对其完好状态，和适时地检修情况周密地监督检查。

对填料式阀门地检查应该特别注意填料箱地状况。石棉浸油填料和浸石墨填料推荐用于200℃以下，因为在高地温度下油类物质液化并流淌，结果就会降低填料箱地密封性。在温度200～250℃时可采用若干单圈地浸石墨石棉填料。

在使用沟槽闸阀的作用：

启闭闸板的力矩、闸板的楔住、阀门的密封和闸阀的使用寿命是提升闸阀工作性能考虑的几个问题。为了避免闸板在升降时被卡住，楔形闸板两密封面的夹角的大小，通常随介质温度的升高，通径的增大而增大。

楔式闸阀的闸板，根据其结构的不同可分单闸板、双闸板和弹性闸板三种。

单阀板具有结构简单，使用等优点，但加工困难，温度变化时闸板易被卡住。棋I式双闸板由两块闸板拼合而成，两密封面的夹角可自动调整，因此加工方便，温度变化时闸板不易被楔住。缺点是零件多，结构复杂，闸板因活动连接，长期锈蚀后，容易脱落。