分析弹性座封闸阀管道腐蚀产生漏水的原因

弹性座封闸阀管道腐蚀产生漏水的防治措施：

钢管在施工中要克服除锈、、填埋三个环节上存在的问题。在除锈标准上，一般要求达到GB/T8923标准的Sa2或Sa2.5级要求。刷涂材料时也做完整，底漆、面漆及多少层数按设计要求或相应标准操作。要强调的是小口径管道内壁除锈、及管道焊接后内壁焊缝。小口径管道内壁做完后要检查很不容易，因此操作过程的指导、监督就比较重要，主要的是提升操作人员的责任心。内外做好后还要把握管道填埋这个环节。做了外的管道填埋时，两侧及管顶紧贴管壁的地方人工用土或砂填埋。防止大的石块砸到或紧贴管壁。大的石块易砸坏层，大石块紧贴管壁，夯实时也易挤压破坏层。

弹性座封闸阀管道爆裂产生漏水的防治措施：

防预管道爆裂要从设计上去克服一些隐患，比如设计的使用压力等级是否适当，选用的管材是否易爆裂，排气、超压泄压等水锤的设施是否优良。钢筋混凝土管运输、安装中如果受到撞击，管壁混凝土有了细小裂纹，使用中裂纹下的钢丝会锈蚀断裂，因此会发生管道爆裂。建议在设计、施工中好选用抗冲击性能好的材料，如球墨铸铁管材、PE管材等。

弹性座封闸阀的优点：弹性座封闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来确定密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即闸阀关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以确定密封面的密封性。

开启闸阀时，当闸板提升高度等于闸阀通径的1：1倍时，流体的通道全部，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开闸阀的位置。因此，闸阀的全开位置，按闸板的位置（即行程来确定。密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。

弹性座封闸阀的操作机构：

1、弹性座封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。

3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为240N-m。

4、弹性座封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

5、弹性座封闸阀启闭程度的显示盘

①弹性座封闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；

②指示盘针的材质在管理好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；

③指示盘针醒目，固定，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

6、若弹性座封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。