讲解沟槽闸阀泄露的应对技术方法

沟槽闸阀使用历史久，至今世界各国仍在应用，特别是DN300mm以下，在各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出入口右侧的阀座上，密封性好，且全开时，由于阀板不留在流路上，压力损失小。用于切断管道中介质。其缺点是操作力矩大，操作时易使阀体、阀杆损坏，特别是大口径闸阀。外形尺寸和重量也大，DN1000口径闸阀约3200mm高，需要四个人操作，所以闸阀一般使用在小口径，即DN500以下使用。

一、闸阀与闸阀联结处泄漏：

先要检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧，如未拧紧，其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充足结合常会导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查，拧紧全部螺栓，直至压紧密封垫环。其次应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度，如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙，则应对密封垫环进行补修或换新。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质，如有存在此类缺欠，则要对其进行相应补焊、修补或清理。

二、阀盖泄漏：

阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料，应检查这些填料的安装情况，如果发现上下填料安装颠倒，则要拆下，按照正确的方法重新进行安装，特别要注意填料密封件结合面的配合。再者，检查密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求。

阀盖泄漏，此故障现象主要表现在填料密封件的泄漏。先检验密封件是否选择正确，是否与密封槽相配，如果有此类问题则要换密封圈或补修密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象，此情况则要换密封件。再次，检查各密封槽密封面是否粗糙或有别的欠缺，如果存在欠缺，则要新损坏件。

三、阀座阀板处泄漏：

阀座阀板处泄漏，在安装或维修闸阀当中是_为常见的现象。一般可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。

先应该检查阀座与阀板接触密封面的精度，此密封面至少要研磨，如发现表面精度过于粗糙，则应该拆下重新进行研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺欠，出现此情况，则要对阀板或阀座进行换新。对有压簧的阀座，应该检查压簧的弹性是符合要求，如果弹性减弱，则要新压簧。再者检查阀板与阀杆T形联结处是否过于松动，致使阀板在压紧的过程中出现斜度的情况，此情况则要拆下阀板，调整其尺寸。

阀体内部开档处，在安装过程中很容易进入焊查、铁屑、杂质等异物，安装前应该清理此类杂物。如忘记清理或清理，则会造成阀板关闭不到预期的位置而产生泄漏，此情况则要拆下阀体重新清理。

沟槽闸阀整体洁净环氧树脂涂装，防止腐蚀和生锈性强，不但可供生水，而且可用于污水系统。沟槽闸阀两端带有沟槽，用卡箍连接于流体管道中，与以往的法兰连接或对夹连接相比，节省了制造材料，遵循我国节能减排战略方针政策。沟槽闸阀是引进欧洲橡胶及阀门制造技术生产的，克服了橡胶老化及生锈等缺陷。该阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封、弹性记忆佳及使用寿命不错等显着优点，产品普遍用于自来水、污水、海水、水处理、环保、建筑、消防、石油、化工、电力、食品、、轻纺、船舶、能源等行业管路线上作为调节和截流装置作用。